Oma igapäevatöös kasutame kvaliteetseid ja vastupidavaid Euroopa klaasitöötlemise seadmeid, mida pidevalt uuendame, et pakkuda oma klientidele alati parimat võimalikku lahendust standardsetest töödest keerukate erikujudeni.
Lehtklaasi töötlemise protsess algab klaasi lõikamisest. W-Glass kasutab LiSEC täisautomaatset lõikusliini.
Klaasi servi lihvitakse vastavalt otstarbele ja vajadusele. Teostame tehnilist lihvi, faaslihvi, ½ C ja C lihvi ning 45 kraadi lihvi.
Klaasist on võimalik teha erineva kuju ja suurusega väljalõikeid. Puurimisel tuleb arvestada nii klaasi paksusega, ava diameetri suurusega kui ka ava kaugusega klaasi servast.
Digitrükk on suurepärane lahendus klaaside isikupärastamiseks nii mustrite, kujundite kui ka kirjadega.
Karastamine annab klaasile vastupidavuse ja turvalisuse. Termiliselt karastatud klaasi ei saa enam peale karastamist lõigata, puurida ega lihvida.
Lamineerimine on kahe või enama klaasi ühendamine spetsiaalse kile abil. Lamineerimiseks kasutame läbipaistvaid, värvilisi või eriomadustega PVB kilesid.
Pakume kõikidele klaasidele ja laminaatidele täiendavaks kaitseks transpordil ja hilisemaks hoiustamiseks laos või ehitusobjektil nii ühe- kui ka kahepoolset katmist 50 mikroni paksuse kaitsekilega. Kile on lihtne hilisemalt eemaldada ning see kaitseb soovimatute defektide eest klaasi pinnal. Lisaks on kile UV kaitsega. Oluline on meeles pidada, et liimijälgede vältimiseks tuleb kile klaasidelt eemaldada 180 päeva jooksul.
Maksimaalne lubatud aeg klaasil: 180 päeva (maksimaalselt temperatuuril 40C)
Paksus: 50 mikronit +/- 10%
Materjal: LLPDE UV3
Pakume täiendava ohutuse tagamiseks peeglite tagaküljele turvakile paigaldamist, mis peegli purunemise korral hoiab kilde koos.
Paksus: 60 mikronit
Materjal: polüpropüleenist turvakile, mis on kaetud spetsiaalse akrüülpõhise liimiga
Meie Liseci täisautomaatne lõikusliin tagab kiire ja mõõdutäpse lõikuse, võimaldades lõigata ka erikujulisi detaile. Tänu nutikale ja automaatsele optimeerimissüsteemile saavutame maksimaalse materjalikasutuse ja efektiivsuse.
Erikujud mida lõigata ei saa töödeldakse CNC pingis.
4 - 19 mm
Max. 3210 x 6000 mm
Klaasi servade töötlemine muudab klaasi ohutumaks, vastupidavamaks ja välimuse esteetilisemaks. Meie kaasaegsed lihvimistehnoloogiad võimaldavad teostada tehnilist lihvi, faaslihvi, ½ C ja C lihvi ning 45-kraadist lihvi, tagades täpsuse ja kvaliteedi igaks otstarbeks.
Tehniline lihv
Eemaldab teravad ääred, muutes klaasi ohutumaks.
Faaslihv
Annab klaasi servale kaldus viimistluse, lisades elegantse ilme.
1/2 C lihv
Annab ühele klaasi servale pehme ümarduse, parandades ohutust ja esteetikat.
C lihv
Loob täielikult ümardatud klaasiserva, tagades sileda ja turvalise viimistluse.
45 kraadi lihv
Loob klaasi servale teravnurkse kaldviimistluse, võimaldades mitme klaasi liitmist.
Faaslihvi, 1/2 C lihvi, C lihvi ja 45 kraadi lihvi on võimalik saada nii mati kui poleeritud servaga. Servade lihvimine on eeldus klaasi karastamiseks.
Erikujuliste klaasielementide tootmiseks teostame klaasile täpseid avasid ja väljalõikeid. Kasutame Lisec Topdrill puur-freespink-i ning CNC-töötlust, mis võimaldavad valmistada nii standardseid kui ka keerukama kujuga avasid. Tänu kaasaegsele seadmepargile saame töödelda ka suuremaid ja mittestandardseid kujusid, mis ei ole saavutatavad lõikelaua tehnoloogiaga.
4 - 19 mm
Max. 2200 x 4800 mm
Kõik avad ja väljalõiked tehakse enne klaasi karastamist. Sisemised nurgad tuleb ümardada ning avade paigutamisel arvestada minimaalsete vahemaadega servadest ja teistest avadest. Vajadusel aitame tehnilise lahenduse optimeerimisel.
Klaasi digitrükk võimaldab luua individuaalseid ja kvaliteetseid kujunduslahendusi otse klaaspinnale. Kasutame Tecglass Vitro-Jet printerit, mis trükib keraamiliste värvidega, mis sulanduvad klaasiga karastamise käigus. Trükk on UV-kindel, kulumiskindel ja sobib nii sisetingimustesse kui ka välitingimustesse.
Korraga kuni 2 värvi RAL-värvivalikust, võimalus tellida eriefektiga värve.
Max. 2000 x 3000 mm.
Trükk sobib nii mustrite, tekstide ja logode kui ka dekoreerivate või varjestavate pindade loomiseks. Digitrükk tehakse enne karastamist, mis kinnistab värvi püsivalt klaasi pinnale.
Klaasi karastamisel kuumutatakse klaas ~700 °C-ni ning seejärel jahutatakse kiiresti, muutes klaasi kuni viis korda tugevamaks. Karastatud klaas on ohutum – purunedes laguneb see väikesteks nüri servadega tükkideks. Karastamine parandab klaasi mehaanilist tugevust ja termilist vastupidavust, kuid muudab selle ka lõplikuks: pärast karastamist ei saa klaasi enam lõigata, puurida ega lihvida. Kõik töötlused (lõikamine, avad, servad, trükk) tuleb teha enne karastamist.
Max. 2400 x 4800 mm
Ava kaugus klaasi servast
4–5 mm paksusel klaasil: ≥ 1,5× klaasi paksus
6–19 mm paksusel klaasil: ≥ 2× klaasi paksus
Avade omavaheline kaugus
≥ 0,5× ava läbimõõt
Minimaalne ava suurus
≥ klaasi paksus, mitte alla 5 mm
Maksimaalne ava suurus: kuni 1/3 klaasi kitsaimast küljest
Ruudukujulised avad
Min. kaugus servast: ≥ 1/2 ava küljepikkusest
Maks. suurus: kuni 1/3 klaasi laiusest
Ava kaugus nurgast
≥ 4× klaasi paksus
Kõigil väljalõigetel peab olema raadius
Min. raadius: ≥ 1× klaasi paksus
Lamineerimine on protsess, mille käigus ühendatakse kaks või enam klaasikihti omavahel spetsiaalse kilega. Selle tulemuseks on turvaline ja vastupidav klaas, mis jääb purunemisel kile külge ega lagune ohtlikeks tükkideks. Lisaks turvalisusele võimaldab lamineerimine parandada heliisolatsiooni, UV-kaitset ning saavutada unikaalseid esteetilisi ja funktsionaalseid lahendusi.
Lamineerimiseks kasutame erinevat tüüpi kilesid: PVB (polüvinüülbutüraal), Sound Control PVB (parendatud heliisolatsiooniga), mis sobivad ka keerukamateks disaini- või välistingimuste rakendusteks.
W-Glass kasutab klaaside lamineerimiseks täisautomaatset LiSEC lamineerimisliini, mis võimaldab toota nii kahekihilisi kui ka mitmekihilisi laminaate kõrge täpsuse ja kvaliteediga.
PVB, Sound Control PVB
Max. 2600 x 5100 mm